贝氏体
我公司生产的贝氏体淬回火(PT—预回火)带钢完美结合了强度性能、优良的成形性能和弯曲性能于一体。由于这种对立之统一,为其提供了最佳的弹性,即使是应用于动态高负载零件时。常见应用有固定夹箍、弹簧夹等。
威尔斯还提供一种经过贝氏体淬回火的特制带钢,非常适合切割、冲压和压痕生产线;且在经过特殊的退火工艺后实现了坚硬、耐用的内部芯材和柔韧的软质表面的完美结合。
威尔斯配备有贝氏体淬回火带钢专用的特种设备以生产PT带钢,所以我们才能保证绝对均匀的加工和成形性能以及稳定的机械及技术参数。我们的客户获益于最终产品的可替换性,即工艺稳定性。使用PT带钢的最大优点是免除了时间成本和资金成本极高的单件淬回火工序。冲压、折弯和成形零件都能以一个工序完成,无需担心任何的变形和热裂纹问题。生产效率得到最优化。
具体来说,易成形性和弯曲性有助于进行更大范围的苛刻成形工艺操作,如加工有翻边、凹槽、卷边的复杂零件。
同时,由于材料具有均匀的细晶微观结构,纵向(平行轧向)弯曲和横向(垂直轧向)弯曲之间的差异也很小。基于这一优势,我们的客户可从零部件的最大成品可重复性和极高的加工工艺可靠性中获得良好的经济效益。
PT 120,其厚度为1.7mm,抗拉强度Rm = 1150MPa
1 平行于轧制方向弯曲
2 翻边
3 垂直于轧制方向弯曲
4 卷边开口
您可以根据下表中的材料厚度查找可能达到的弯曲半径。
PT90 | PT100 | PT120 | PT140 | ||
牌号 根据 DIN EN 10132-3, DIN EN 10132-41) | 譬如 36Mn5 | 譬如 C45E | 譬如 C60S | 譬如 C75S | |
抗拉强度 单位:MPa | 800 - 1000 | 900 - 1100 | 1100 - 1300 | 1300 - 1500 | |
屈强比 单位:% | 大约 80 - 85 | 大约 80 - 85 | 大约 80 - 85 | ||
A802) 单位:% | 最小 16 | 最小. 14 | 最小 9 | 最小 5 | |
沿轧制方向最大折弯角度 (折弯半径=材料厚度)单位:degrees |
> 110 | > 100 | > 90 | > 50 | |
垂直于轧制方向最大折弯角度 (折弯半径=材料厚度)单位:degrees |
> 120 | > 110 | > 100 | > 60 | |
厚度公差根据 DIN EN 10140 单位:mm |
0.2 - 3.0 | 0.2 - 3.0 | 0.2 - 3.0 | 0.2 - 3.0 | |
宽度公差根据 DIN EN 10140 单位:mm | 5 - 450 | 5 - 450 | 5 - 450 | 5 - 450 | |
表面脱碳最大为厚度的2% | 光亮/发蓝 | 光亮/发蓝 | 光亮/发蓝 | 光亮/发蓝 | |
交货状态 | 精整态或者带张力矫平 | ||||
1) 根据材料特性下订单,所列的带钢牌号供你参考。 | |||||
2) 延伸率适用于低抗拉强度范围的材料 |
如需了解PT带钢产品的更多信息,请参阅提供的数据表。